Nastąpi pewne pęknięcie w użyciu śrub rolkowych. Aby zapobiec wystąpieniu tych warunków, należy zrozumieć przyczynę wystąpienia. Następujący redaktorzy wprowadzą nas w pęknięcie typowych śrub rolkowych i przyczynę pęknięcia.
Cel, wprowadzenie i wymagania dotyczące stosowania śrub kulowych 1
1. Pęknięcie stalowych koralików
Surowcami powszechnie stosowanymi w kulkach stalowych są stal chromowo-molibdenowa. Niezależnie od tego, czy śruba rolkowa jest gładka, czy nie, różnica wzrostu temperatury występuje podczas ćwiczeń. Ten wzrost temperatury może spowodować pęknięcie lub uszkodzenie stalowej kuli, co spowoduje uszkodzenie nakrętek nakrętek lub śrub. Dlatego konieczne jest rozważenie kompensacji oleju lekkiego podczas eksploatacji. W przypadku braku możliwości zastosowania automatycznego układu wygładzania konieczne jest zamieszczenie w instrukcji obsługi planu kompensacji oleju lekkiego.
Po drugie, rura zwrotna jest przygnębiona lub pęka
Uderzenie w rurę przelotową lub zwrotną spowoduje powstanie zagłębienia lub pęknięcia rury przepływowej, zapobiegając w ten sposób cyklowi stalowych kulek. Spraw, aby stalowe kulki ślizgały się zamiast normalnie toczyć, a na koniec tworzą pęknięcie rury zwrotnej.
Po trzecie, pęka ramię śruby rolkowej
Nieprawidłowe działanie: ramię szalika powinno zapobiegać ostrym narożom. Aby zmniejszyć koncentrację stresu.
Walm wału śruby: Brak prostoliniowości łożyska łożyska i wyznaczenie rdzenia wału V lub brak równoległej równoległości powierzchni obrzeża w kierunku odpowiedzi spowoduje skręcenie lub pęknięcie śruby ramiona.
Siła promieniowa lub powtarzające się naprężenie: odchylenie powstające, gdy urządzenie może wytworzyć nienormalnie alternatywne naprężenie i wcześniej uszkodzić śrubę rolkową.
