Po docięciu prowadnicy liniowej na odpowiednią długość praca nie jest zakończona. Następnie nastąpi mniej dramatyczne, ale równie ważne - oczyszczenie uciętego końca. Film dokładnie to pokazuje: pracownik przechodzi po świeżo wyciętej powierzchni 4-metrowej szyny kompatybilnej z HIWIN za pomocą narzędzia szlifierskiego, usuwa zadziory pozostawione przez brzeszczot i fazuje krawędź, zanim szyna przejdzie do następnego etapu.
Jest to krótki krok, który łatwo pominąć pod presją produkcji, a pominięcie go zwykle objawia się problemami później, a nie natychmiast.
Zadziory na odciętym końcu stanowią bezpośrednie zagrożenie podczas montażu. Kiedy blok łożyskowy jest nakręcany na szynę podczas montażu, podniesiony metal w miejscu wejścia może zaczepić się o uszczelki, uszkodzić obwód kulek recyrkulacyjnych lub zarysować powierzchnię bieżni po drodze. Tego rodzaju uszkodzenie nie objawia się samoistnie - szyna i blok idą w parze, maszyna zostaje zbudowana, a problem pojawia się później w postaci nietypowego zużycia, zwiększonego hałasu podczas pracy lub bloku, który rozwija się wcześniej niż oczekiwano. Oczyszczenie końcówki, zanim cokolwiek innego trafi na szynę, całkowicie odcina ścieżkę awarii.
Samo fazowanie służy innemu celowi. Ostra, prostopadła-krawędź na końcu hartowanej szyny jest punktem koncentracji naprężeń, - łatwiej się odpryskuje podczas obsługi i może powstawać mikro-pęknięcia pod wpływem obciążeń udarowych, które mają miejsce w ruchliwym warsztacie lub podczas transportu. Fazowanie tej krawędzi powoduje redystrybucję naprężeń i zmniejsza ryzyko uszkodzenia narożników pomiędzy momentem opuszczenia fabryki przez szynę a momentem jej montażu.
Istnieje również praktyczna zaleta montażu. Odpowiednio sfazowany i pozbawiony zadziorów koniec znacznie ułatwia nakręcenie bloku łożyskowego na szynę podczas montażu. Na szynach wjeżdżających w ciasne ramy maszyn, gdzie nie ma zbyt wiele miejsca na manewrowanie, ma to większe znaczenie, niż się wydaje.
Szyny w tej serii produkcyjnej mają całkowitą długość 4 metry, są przycięte i wykończone tak, aby były zgodne z wymiarami montażowymi HIWIN. Długości niestandardowe są dostępne dla klientów pracujących nad konkretnymi projektami maszyn, a dla nabywców OEM, którzy chcą mieć własną markę na gotowym produkcie, można zorganizować oznakowanie własnej marki.
