Kontrolę importowanych łożysk INA należy przeprowadzać w świetle rozproszonym, uważnie obserwując wygląd i pęknięcia łożysk.
1. Obieranie i składanie
Te dwa rodzaje defektów nie są lokalnie mocno połączone z metalem nieszlachetnym i często wokół nich występuje dekarbonizacja lub niedobór węgla w różnym stopniu, a materiały łatwo się zapadają, wgniatają lub zużywają, co jest bardzo niekorzystne dla trwałości i dokładności łożysk.
2. Jakość nitowania lub spawania klatki
Należy przede wszystkim sprawdzić, czy główka nitu jest przesunięta, przekrzywiona, luźna, brakuje mięsa lub podwójnych powiek, czy pozycja zgrzewania jest prawidłowa, czy miejsce zgrzewania jest za duże czy za małe oraz czy korpus toczny nie utknął z powodu złego spawania lub nadmierne spawanie. Powyższe pozycje są kluczowymi częściami kontrolnymi podczas naszej kontroli importowanych łożysk. Oprócz powyższych części kontrolnych, jeśli jakość pisania jest niska, na przykład nieczytelne lub uszkodzone pismo odręczne, wszystkie należy uznać za produkty wadliwe, a poważne przypadki mogą nie być akceptowane.
3. Rdza, czarna skóra i wżery
Te dwie ostatnie to wady polegające na łatwym gromadzeniu się wilgoci i brudu, a zui łatwo przekształca się w rdzę. Korozja jest źródłem zanieczyszczeń, które prowadzi do złego montażu, przedwczesnego zużycia i zmęczenia, a poważna korozja powoduje, że łożysko jest złomowane.
4. Wszelkiego rodzaju blizny mechaniczne
Takie czynniki jak ścieranie, zarysowania, zgniecenia, kolizje itp. spowodują nieprawidłowy montaż łożysk, obciążenie mimośrodowe i koncentrację naprężeń oraz spadek dokładności obrotu i trwałości użytkowej.
5. Wszelkiego rodzaju pęknięcia
Takie jak pęknięcia surowca, pęknięcia od kucia, pęknięcia po obróbce cieplnej i pęknięcia szlifierskie itp., pęknięcia te staną się źródłami koncentracji naprężeń i szybko się rozszerzą w przyszłej eksploatacji łożysk, powodując pękanie łożyska, co ma ogromny wpływ na trwałość łożyska i bezpieczeństwo pracy. W przypadku łożysk o ważnych zastosowaniach fabryka łożysk przeprowadziła 100% kontrolę magnetyczną lub radiograficzną swoich komponentów.
Whatsapp/wechat:17769815516/17769816967
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
