Śruba kulowa jest najczęściej stosowanym elementem przekładniowym w obrabiarkach i maszynach precyzyjnych. Należy do klasyfikacji łożysk obrabiarek. Składa się ze, nakrętki i kulki. Jego funkcją jest przekształcanie ruchu obrotowego w ruch liniowy lub idealny produkt łożyskowy obrabiarki, który przekształca ruch liniowy w ruch obrotowy.
Główną funkcją kulowej jest przekształcenie ruchu obrotowego w ruch liniowy lub przekształcenie momentu obrotowego w osiową powtarzalną siłę, a jednocześnie mają cechy wysokiej precyzji, odwracalności i wysokiej wydajności.
Śruba kulowa jest dalszym przedłużeniem i rozwinięciem kulowej. Ważnym znaczeniem tego rozwoju jest zmiana działania łożyska z działania ślizgowego na toczne. Ze względu na niewielką odporność na tarcie, kulowe są szeroko stosowane w różnych urządzeniach przemysłowych i precyzyjnych instrumentach.
Istnieją trzy główne sposoby instalacji kulowej, a mianowicie jedna sekcja jest zamocowana, jeden koniec można zainstalować; jeden koniec jest stały, drugi koniec jest obsługiwany przez metodę instalacji; Naprawiono instalację na obu końcach.
Jeden koniec jest ustalony, drugi koniec jest wolny
Jeden koniec jest stały, a drugi koniec jest swobodnie instalowany. Łożysko o stałym końcu może wytrzymać jednocześnie siłę osiową i siłę promieniową. Łożysko kulkowe jest stosowane głównie do łożysk krótkich o małych skokach lub łożysk całkowicie zamkniętych. W przypadku obrabiarek, gdy przyjęta zostanie mechaniczna metoda pozycjonowania tej konstrukcji, jej dokładność jest najbardziej zawodna, szczególnie w przypadku łożysk śrubowych o dużym współczynniku kształtu (śruba kulowa jest stosunkowo smukła), a jej odkształcenie termiczne jest bardzo oczywiste. Jeśli jednak jest to śruba pociągowa o długości 1,5 metra, jest to normalne zjawisko, że zmienia się z 0,05 na 0,1 mm w różnych zimnych i gorących środowiskach. Niemniej jednak, ze względu na prostą strukturę oraz wygodną instalację i debugowanie, większość precyzyjnych obrabiarek nadal przyjmuje tę strukturę; jednak jedną rzeczą, która wymaga szczególnej uwagi, jest to, że przy przyjmowaniu tej konstrukcji należy zainstalować kratę i zastosować w pełni zamknięty pierścień. Informacje zwrotne, aby móc w pełni wykorzystać wydajność.
Jeden koniec jest stały, drugi koniec jest obsługiwany
Jeden koniec jest stały, a drugi koniec obsługuje tę metodę instalacji. Łożysko na stałym końcu może również wytrzymać siłę osiową i siłę promieniową w tym samym czasie, podczas gdy koniec podtrzymujący ma tylko siłę promieniową i może wykonywać niewielką ilość osiowego pływania i może zmniejszyć lub uniknąć zginania ze względu na jej własny ciężar, a odkształcenie termiczne może swobodnie rozciągać się na jeden koniec. Dlatego jest to najczęściej stosowana struktura. Na przykład: Obecnie krajowe małe i średnie tokarki CNC, pionowe centra obróbcze itp. przyjmują tę strukturę.
Zamocowane na obu końcach
Oba końce są zamocowane. W ten sposób łożysko o stałym końcu może wytrzymać siłę osiową w tym samym czasie, a odpowiednia siła dokręcania wstępnego może być przyłożona do, aby poprawić sztywność podtrzymującą, a jednocześnie odkształcenie termiczne może być częściowo skompensowane. Dlatego większość obrabiarek na dużą skalę, obrabiarek o dużej wytrzymałości oraz precyzyjnych wytaczarek i frezarek przyjmuje tę strukturę. Oczywiście ma również wady, to znaczy użycie tej struktury sprawi, że praca dostosowawcza będzie bardziej uciążliwa; ponadto, jeśli siła wstępnego dokręcania na obu końcach jest zbyt duża podczas instalacji i regulacji, końcowy skok będzie dłuższy niż skok konstrukcyjny. , Boisko będzie również większe niż boisko projektowe; a jeśli siła wstępnego dokręcania nakrętek na obu końcach nie jest wystarczająca, spowoduje to odwrotny wynik, który łatwo spowoduje wibracje obrabiarki i zmniejszy dokładność. Dlatego, jeśli konstrukcja jest zamocowana na obu końcach, musi być regulowana ściśle zgodnie z instrukcjami podczas demontażu lub montażu lub regulowana za pomocą przyrządu (laserowy przyrząd pomiarowy o podwójnej częstotliwości), aby uniknąć niepotrzebnych strat.