Można go rozumieć jako rodzaj prowadnicy tocznej, która jest niekończącym się cyklem toczenia stalowych kulek między suwakiem a szyną prowadzącą, dzięki czemu platforma ładunkowa może łatwo poruszać się z dużą precyzją wzdłuż szyny prowadzącej i zmniejszyć współczynnik tarcia do zwykłej tradycyjnej prowadnicy przesuwnej. Jedną pięćdziesiątą, wysoką dokładność pozycjonowania można łatwo osiągnąć. Konstrukcja urządzenia zaciskowego między suwakiem a szyną prowadzącą umożliwia prowadzenie liniowemu obciążania ładunku we wszystkich kierunkach, takich jak w górę, w dół, w lewo i w prawo w tym samym czasie. Opatentowany system recyrkulacji i uproszczona konstrukcja konstrukcji sprawiają, że prowadnica liniowa ma płynniejszy i cichy ruch.
Suwak- ruch jest przekształcany z krzywej na linię prostą. Nowy system szyn prowadzących umożliwia obrabiarce uzyskanie szybkiej prędkości podawania. W przypadku tej samej prędkości wrzeciona szybkie podawanie jest cechą prowadnic liniowych. Prowadnice liniowe, takie jak prowadnice płaskie, mają dwa podstawowe elementy; jeden jako prowadnica jest stałym elementem, a drugi jest ruchomym elementem. Ponieważ prowadnica liniowa jest elementem standardowym, jest dla producentów obrabiarek. Jedyną rzeczą do zrobienia jest przetworzenie płaszczyzny szyny montażowej i dostosowanie równoległości szyny. Oczywiście, w celu zapewnienia dokładności obrabiarki, niezbędna jest niewielka ilość skrobania łóżka lub kolumny. W większości przypadków instalacja jest stosunkowo prosta. Szyna prowadząca jest hartowana stal, która jest dokładnie szlifowana i umieszczona na płaszczyźnie instalacyjnej. W porównaniu z płaskimi szynami prowadzącymi geometria przekroju liniowych szyn prowadzących jest bardziej skomplikowana niż geometria płaskich szyn prowadzących. Powodem złożoności jest to, że rowki muszą być obrabiane na szynach prowadzących, aby ułatwić ruch elementów przesuwnych. Kształt i liczba rowków zależy od obrabiarki, aby ukończyć function. Na przykład: System szyn prowadzących, który ma zarówno siłę liniową, jak i moment wywrotowy, jest porównywany z szyną prowadzącą, która ma tylko siłę liniową. Projekt jest bardzo różny.
Podstawową funkcją stałego elementu (szyny) liniowego układu prowadzącego jest jak pierścień łożyskowy, wspornik do montażu stalowej kuli, kształt jest "V". Wspornik owija górną i obie strony szyny. W celu podparcia części roboczych obrabiarki, zestaw prowadnic liniowych ma co najmniej cztery podpory. Do obsługi dużych części roboczych liczba wsporników może być większa niż cztery.
Podczas ruchu części roboczych obrabiarki stalowe kulki krążą w rowku wspornika, a zużycie wspornika jest rozdzielane na każdą stalową kulkę, co wydłuża żywotność prowadnicy liniowej. W celu wyeliminowania szczeliny między wspornikiem a szyną prowadzącą, napięcie wstępne może poprawić stabilność systemu szyn prowadzących i można uzyskać napięcie wstępne. Pomiędzy szyną prowadzącą a wspornikiem zainstalowano ponadwymiarową stalową kulkę. Tolerancja średnicy kuli stalowej wynosi ±20 mikronów, z przyrostami 0,5 mikrona. Stalowe kulki są odpowiednio przesiewanye, klasyfikowane i instalowane na szynach prowadzących. Wielkość napięcia wstępnego zależy od siły działającej na stalowe kulki. Jeśli siła działająca na stalową kulę jest zbyt duża, a czas wstępnego ładowania jest zbyt długi, co powoduje zwiększoną rezystancję stentu, wystąpią problemy z równowagą; w celu poprawy czułości systemu i zmniejszenia rezystancji ruchu, napięcie wstępne powinno być odpowiednio zmniejszone , A w celu poprawy dokładności ruchu i utrzymania precyzji, wymagane jest, aby mieć wystarczająco dużo pre-dodawanie liczb ujemnych, które są dwa sprzeczne aspekty.
Jeśli czas pracy jest zbyt długi, stalowa kula zaczyna się zużywać, a napięcie wstępne na stalowej kuli zaczyna słabnąć, co powoduje zmniejszenie dokładności ruchu części roboczych obrabiarki. Jeśli chcesz zachować początkową dokładność, należy wymienić wspornik szyny, a nawet szyny. Jeśli system kolejowy ma efekt napięcia wstępnego. Dokładność systemu została utracona, a jedynym sposobem jest zastąpienie elementów tocznych.
Konstrukcja systemu szyn prowadzących dąży do posiadania największego obszaru styku między stałym elementem a elementem ruchomym, co nie tylko poprawia nośność systemu, ale także system może wytrzymać siłę uderzenia generowaną przez przerywane cięcie lub cięcie grawitacyjne, szeroko rozłożyć siłę i zwiększyć nośność. Obszar siły. Aby to osiągnąć, istnieją różne kształty rowków systemu szyn prowadzących, a istnieją dwa reprezentatywne, jeden nazywa się Gothic (spiczasty łuk), kształt jest przedłużeniem półkola, a punktem styku jest wierzchołek; inne Gatunek ma kształt łuku i może również odgrywać tę samą rolę. Bez względu na formę konstrukcyjną, istnieje tylko jeden cel i dążyć do większej ilości styku kuli stalowej z szyną prowadzącą (element stały). Czynnikiem, który określa charakterystykę działania systemu jest: jak elementy toczne stykują się z szyną prowadzącą, co jest kluczem do problemu.
